[새로운 장을 열기위한 협력 심화]9 주간의 여러 라운드의 비디오 협상 후, 유명한 중앙 아시아 엔지니어링 그룹과 루이이는 공식적으로 전략적 조달 계약에 도달했으며 첫 번째 배치는 203 축 저 침대 반 트레일러명령은 성공적으로 착륙했습니다. 카스피 오일 필드 장비 운송에서 고객의 특별한 근무 조건을 고려할 때, 우리의 기술 팀은 27 미터의 표준 길이를 유지하기 위해 156 세트의 용접 노드에 대한 결합 된 하중 부담 솔루션 스트레스 분석을 창의적으로 제안했으며, 지상에서의화물 플랫폼의 높이는 업계 최고의 1.1 미터까지 최적화되었으며, 38 개의 Axectrouph의 기술적 혁신적 혁신을 달성했습니다.
[품질 검증 증인의 힘]서명 전날, 고객의 기술 책임자 인 Cyrus는 3 일간의 현장 공장 검사를 위해 Shandong Production Base로 팀을 이끌었습니다. 주요 프로세스 흐름을 목격 한 후, 검사 팀은 세 가지 기술 혁신에 특별한주의를 기울였습니다. ① 유한 요소 시뮬레이션에 의해 최적화 된 Bogie 및 Gooseneck의 내장 버퍼 설계 ③ 70 ° 환경의 온도 차이에 적응하는 특수 안티 orcrosion 코팅 시스템. 현장로드 베어링 테스트 후, 시뮬레이션 된 65 톤 하중 조건 하에서 장비의 구조적 변형은 ≤2.3mm이며 표준을 완전히 충족합니다.
[기술 디코딩]이 장비 배치는 특수 운송 장비 분야에서 Luyi의 주요 기술 혁신을 구현한다는 점을 강조 할 가치가 있습니다.
구조 보증 시스템은 용접 품질을위한 평생 추적 메커니즘을 혁신적으로 도입하고 Q345 특수 강의 야금 매개 변수에서 각 용접의 결함 감지 데이터에 이르기까지 3 차원 품질 파일을 설정합니다. 독점적 인 계산 된 하중 부하 설계는 기존의 구조에 비해 주요 종 방향 빔의 굽힘 강도를 47% 증가시키고 6 년 동안 초대형 보증 약정을 통해 매우 추운 지역에서 중재 전송을위한 이중 보호를 제공합니다.
동적 장면 적응 운송 작업 (15-27m 무한 조정)에 따라 모듈 식화물 플랫폼을 빠르게 재구성 할 수 있으며 특허받은 유압 보조 램프 장치는 15 분 이내에 분해 및 어셈블리 작업을 완료 할 수 있습니다. 특별히 장착 된 지능형 센서 시스템은 타이어 압력 및 서스펜션 이동과 같은 12 개의 주요 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 중앙 아시아의 복잡한 도로 조건에서 운영 및 유지 보수 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
완전 영역 안전 구성 섀시 보호 시스템은 세 가지 혁신적인 설계, 즉 프론트 크럼프 방지 빔, 분리 가능한 스플래시 가드 및 다중 대역 LED 경고 시스템을 통합합니다. 사막 운송을 위해 개발 된 방향 열 소산 브레이크 드럼은 연속 30 킬로미터의 내리막 길에서 브레이크 온도 ≤180 ℃의 우수한 성능을 유지할 수 있습니다.
[프로젝트 착륙]이 프로젝트의 성공적인 구현은 CIS 지역에서 지원하는 엔지니어링 장비 분야에서 완전한 솔루션 기능을 설정했다는 점을 보여줍니다.
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